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1961年(昭和36年)創業。本社工場 堺。 日本工業規格表示認定工場。 溶融亜鉛めっき自動化ロボットシステムの開発・導入により、 品質の安定、低価格、短納期が可能となりました。 釘、ボルト、ナット、座金、金物等の小物(3メートル以下)に対応可。
南海亜鉛鍍金の溶融亜鉛めっき加工は、3つのラインにより、4メートル以下のものなら大きな品物と小さな品物を一緒に頂いても、最も適したラインで素早く対応し、最短納期でお届けできます。 また、溶融亜鉛めっき加工をベースに、それに関わる製品の製缶加工(貝塚工場)も行っております。図面一枚を頂きましたら、めっきした品物をお届けすることができ、物流コスト等の削減をお客様に提供することができます。
クワガタにもメッキ加工できる技術力! 株式会社コダマは大阪のメッキ・表面処理の専門工場です。 少量生産のメッキ試作から量産まで北は北海道から南は沖縄までメッキ加工させて頂いております メッキ加工のご依頼・ご相談・お見積担当は営業部 児玉(一級めっき技能士) もしくは営業部 平井が24時間以内にお見積いたします。
表面処理加工
当社は、1908年(明治41年)以来溶融亜鉛めっきのパイオニアとして、大型構造物の国内シェアは常にトップクラスの実績を誇っております。溶融亜鉛めっきは、環境の良いところでは100年以上、苛酷な環境でも10年程度は、メンテナンスなしで耐えうる事から、鉄本来の強度を保ち省資源にも役立つものです。当社は、近畿圏に大・小7つの加工ラインを持ち、お客様の製品形状に合った適切な溶融亜鉛めっきを、迅速かつ適格に応えられる体制を取っております。また、横浜・栃木・秋田に子会社の工場を持ち、関東・東北でのお客様のニーズにもお応えしております。また、溶融亜鉛めっき加工技術だけにとどまらず、より高い付加価値をつけるべく開発した技術として、周囲の景観と融和させるため、めっき本来の耐食性を損なうことなく灰黒色に着色する「めっき後の着色」および海岸地域、工業地域のように腐食環境の激しい地域で従来の溶融亜鉛めっきよりも耐食性、耐摩耗性を強化した「溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき」の2つの技術は、当社だけの施行にとどまらず、ノウハウの販売も行っております。
金属鍍金加工(銅・ニッケル・クローム・硬質クローム・無電解ニッケル・バフ)
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